Магазинов: 4, Цена: от 1319 руб. посмотреть все

В первой главе даны основные понятия и методы расчета затрат теплоты при ректификации, во второй – анализ этих затрат при различных условиях разделения жидких смесей методом перегонки. В третьей главе рассмотрена сущность внутреннего энергосбережения в процессах ректификации, а именно: многократное использование парового потока на тарелках колонных аппаратов с дискретным контактом фаз или на насадках различных типов в насадочных и пленочных аппаратах с непрерывным контактом фаз. В четвертой главе приведены результаты вычислительного эксперимента с программным обеспечением AspenPlus, подтверждающие выводы из теоретического анализа затрат теплоты и внутреннего энергосбережения при ректификации. Там же приведен базирующийся на внутреннем энергосбережении метод выбора оптимальных схем ректификации бинарных и многокомпонентных смесей и реальные способы экономии затрат тепловой энергии. Основная особенность этой книги: новое представление о процессах, протекающих на тарелках ректификационных колонн, и оценке способности жидких смесей разделяться методом перегонки. Учебное пособие предназначено для студентов, обучающихся по направлениям «Химическая технология», «Биотехнология», «Техносферная безопасность» и смежным с ними. Полезно для аспирантов, научных работников, инженеров, исследующих, проектирующих и эксплуатирующих ректификационные установки во всех отраслях промышленности.

  My-Shop - 1319 руб.   Book24 - 1779 руб.   Буквоед - 1779 руб.   Читай-Город - 1779 руб.

  Литрес - 709 руб.

Основные обозначения
Введение
Глава 1. Основные положения и методы расчета
процессов перегонки
1.1. Общие сведения
1.2. Физико-химические основы процессов
перегонки
1.2.1. Состав и свойства смесей
1.2.2. Правило фаз и равновесие в системах
"жидкость - пар"
1.2.3. Равновесие для идеальных смесей
1.2.4. Равновесие для реальных бинарных смесей
1.2.5. Равновесие многокомпонентных систем
1.3. Дистилляция
1.3.1. Общие положения
1.3.2. Простая дистилляция
1.3.3. Краткая оценка процессов дистилляции
1.4. Ректификация
1.4.1. Материальные и тепловые потоки при
ректификации бинарных смесей
1.4.1.1. Связь внешних потоков ректификационной
колонны с составами продуктов разделения
1.4.1.2. Материальные и тепловые потоки в
ректификационной колонне
1.4.2. Расчет непрерывной ректификации бинарных
смесей при постоянных по высоте колонны мольных
потоках паровой и жидкой фаз
1.4.2.1. Расчет числа теоретических тарелок
1.4.2.2. Тепловой расчет колонны
1.4.2.3. Влияние агрегатного состояния исходной
смеси на работу ректификационной колонны
1.4.3. Расчет ректификации бинарных смесей с
помощью энтальпийной диаграммы
1.5. О расчете ректификации многокомпонентных
смесей
1.5.1. Разделение трехкомпонентных смесей
1.5.2. Разделение многокомпонентных смесей
Глава 2. Анализ затрат теплоты при различных
условиях разделения жидких смесей методами
перегонки
2.1. Сравнение различных оценок способности
жидких смесей разделяться методами перегонки
2.2. Количественная оценка качества разделения
бинарных и многокомпонентных смесей
2.2.1. Бинарные смеси
2.2.1.1. Оценка качества разделения жидких
бинарных смесей с помощью технологического
критерия разделения En
2.2.1.2. Оценка качества разделения жидких
бинарных смесей с помощью технологического
критерия Er
2.2.1.3. Оценка качества разделения жидких
бинарных смесей с помощью энтропийного
критерия разделения Es
2.2.1.4. Сравнение критериев разделения жидких
бинарных смесей
2.2.2. Многокомпонентные смеси
2.3. Анализ затрат теплоты при разделении
идеальных бинарных смесей
2.3.1. Минимальные затраты теплоты при
ректификации
2.3.2. Сравнение затрат теплоты при разделении
бинарных смесей методами дистилляции и
ректификации
2.4. Расчет минимального флегмового числа при
ректификации бинарных смесей с различным
энергетическим уровнем подаваемого в колонну
питания
2.4.1. Аналитический расчет минимального
флегмового числа при разделении идеальных
бинарных смесей
2.4.2. Расчет минимального флегмового числа при
ректификации некоторых реальных бинарных
смесей
2.4.3. О связи парового и флегмового чисел в
процессах ректификации
2.5. Влияние агрегатного состояния исходной смеси
на затраты теплоты при ректификации
2.5.1. Сравнение суммарных минимальных затрат
теплоты на ректификацию при различных
энергетических уровнях исходной смеси на входе в
колонну
2.5.2.0 целесообразности предварительной
конденсации исходной парожидкостной смеси
(насыщенного пара, перегретого пара) перед
подачей её в ректификационную колонну
2.5.3. Граничное значение коэффициента избытка
флегмы
Глава 3. Энергосбережение при ректификации
3.1. Способы энергосбережения при проведении
энергоемких химико-технологических процессов
3.1.1. Тепловые насосы в ректификационных
установках
3.1.2. Оптимальный ТН с рекуперацией теплоты
уходящих потоков
3.1.3. ТН при ректификации с большим перепадом
температур по колонне
3.1.4. ТН с использованием нижнего жидкого
продукта
3.1.5. ТН закрытого типа
3.1.6. Использование теплоты парового потока
одной колонны для обогрева другой
3.1.7. Приближение реальной ректификации к
термодинамически обратимой
3.1.8. Колонны с внутренним
теплоинтегрированием
3.2. Тепломассообмен на тарелках и сущность
внутреннего энергосбережения при ректификации
3.3. Внутреннее энергосбережение в
ректификационных колоннах с реальными
тарелками
3.4. Внутреннее энергосбережение в
ректификационных колоннах с непрерывным
контактом фаз
3.5. Внутреннее энергосбережение в
ректификационных колоннах с отводом теплоты
для нагревания исходной смеси
3.6. Внутреннее энергосбережение при
ректификации трехкомпонентных смесей
Глава 4. Анализ внутреннего энергосбережения как
способ выбора оптимальных схем ректификации
бинарных и многокомпонентных смесей
4.1. Взаимосвязь внутреннего энергосбережения и
затрат теплоты при ректификации бинарных
смесей
4.1.1. Влияние состава исходной смеси на затраты
теплоты при одинаковой чистоте получаемых
продуктов
4.1.2. Влияние агрегатного состояния исходной
смеси на внутреннее энергосбережение и затраты
теплоты при ректификации
4.1.3. Сравнение распределенного подвода
теплоты по высоте ректификационных колонн с
традиционным в кипятильнике
4.1.4. Взаимосвязь внешнего и внутреннего
энергосбережения при ректификации бинарных
смесей
4.2. Выбор оптимальной схемы разделения
трехкомпонентных смесей на основе анализа
внутреннего энергосбережения
4.2.1. Затраты теплоты и внутреннее
энергосбережение при ректификации идеальных и
реальных трехкомпонентных смесей эквимолярного
состава
4.2.2. Теоретическое обоснование выбора
оптимальной схемы разделения трехкомпонентной
смеси
Заключение
Список литературы